2023年10月1日より、トラック昇降設備義務化が施行され、トラックの荷台への乗り降り時の事故や怪我を防止するため、昇降設備の設置が法律で義務づけられました。この改正は作業員の安全を確保するために非常に重要であり、トラック昇降設備義務化に対応することが推奨されています。
トラックの荷台は高さがあり、作業員が不安定な姿勢で昇降を繰り返すことによって、墜落や転倒といった事故のリスクが高まります。このようなリスクを軽減するために、昇降設備（脚立、スロープ、昇降ステップなど）の設置が義務化されています。今、多くの企業が安全対策として、トラック昇降設備義務化に適した昇降設備を積極的に導入しています。
事故の予防や作業環境の向上を考え、トラック昇降設備義務化に準拠した設備の導入をお勧めします。法令遵守はもちろんですが、従業員の安全を守るためにも、今すぐ昇降設備を見直すことが現場にとって有益です。さらに、トラック昇降設備義務化に対応した設備を導入することで、企業としての信頼性向上や、業務効率の向上にも繋がります。
安全対策をしっかりと講じることで、従業員の安心感や作業の効率化が期待でき、長期的に見ても大きなメリットとなります。今こそ、トラック昇降設備義務化に対応した設備を導入し、より安全で効率的な作業環境を実現しましょう。
労働安全衛生規則が一部改正についての詳しい情報を下記のURLからアクセスできます。
労働安全衛生規則等の改正のポイントからの引用
トラック荷台昇降時の危険な飛び乗り・飛び降りを防止！事故リスクを減らす昇降設備の重要性
トラック荷台への飛び乗りや飛び降りは、作業員にとって非常に危険な行動です。足場が不安定だったり、周囲に障害物があったりすると、転倒や墜落といった大きな事故を引き起こすリスクが高まります。特に、トラック荷台の高さから飛び降りると、足を痛めたり、最悪の場合、骨折などの重大な怪我をする危険性もあります。
このようなリスクを避けるためには、無理な行動を避け、昇降設備を使用することが非常に重要です。例えば、トラック荷台への昇降時に役立つ昇降ステップやスロープ、脚立などの昇降設備を導入することで、作業員が安全にゆっくりと昇降できる環境を作り、事故を未然に防ぐことができます。
昇降設備は、特にトラック荷台の高さに合わせて設計されており、作業員が安定した足場で昇降できるようにサポートします。このような設備を導入することにより、従業員の安全を確保し、事故を防止するだけでなく、作業の効率化も図れます。最近では、トラック荷台の昇降設備の導入がますます重要視されており、特に法規制に基づいた安全対策が求められています。昇降設備の設置は、作業員の安全を守るだけでなく、企業としても安全基準を満たすために不可欠な措置となっています。
例①
×飛び乗らない
必ず３点確保で昇降設備
を利用し荷台に乗ること
例②
×飛び降りない
必ず3点確保で、足元を目視・確認し
トラック昇降設備を利用して
後ろ向きに降りること
トラック昇降ステップ
ステップマッシュ
トラック荷台の昇降時の事故対策に
ラッシングレール取付専用の昇降ステップ
設置義務化、これで完璧！
現場の安全と効率を一挙に解決
当社は、ISO 9001:2015認証を長年にわたり維持・更新しており、
品質管理の国際基準に基づいた製品提供を行っています。
2024年度より、自社で製造・販売を開始した**トラック昇降ステップ（ステップマッシュ）**においても、
この認証を基盤に品質向上と安定供給を徹底し、お客様に信頼される高品質な製品をお届けしております。
今後も、品質改善とサービス向上に一層努め、より高い信頼にお応えしてまいります。
ISO 9001:2015 認証取得のお知らせ
昇降作業が劇的に変わる！
ステップマッシュが選ばれる理由
トラック昇降ステップで作業効率と安全性を一歩先へ！
ステップマッシュでトラック荷台の昇降がスムーズで安全に！
近年、トラック昇降設備義務化が進んでおり、安全なトラック昇降ステップや荷台ステップの導入がますます重要になっています。
ステップマッシュは、高所作業時の転倒リスクを減らし、繰り返しの昇降による疲労を軽減します。
これにより、作業効率が大幅に向上し、事故やケガのリスクも低減します。
軽量で高耐久設計のトラック荷台ステップにより、作業が簡単で安全に進行し、従業員の負担を軽減します。また、トラック昇降設備義務化に対応した仕様で、法令遵守もバッチリ。
さらに、荷台ステップの設置により、作業者の安全が守られ、企業のリスク管理にも貢献します。
ステップマッシュでの昇降は、作業効率の向上だけでなく、従業員の健康や安全を守るためにも欠かせません。
詳しい仕様やメリットについては、下記をご確認ください。
1. 安全性の向上
荷台への昇降時、足元が不安定だと転倒のリスクがありますが、ステップマッシュ ならその心配はありません。
ラッシングレールに取り付けるので、どんな作業現場でも安定した足場を提供します。
さらに、踏み板には滑り止めブロックがついているため、濡れた場所でもしっかりと使え、安全に昇降できます。
2. 作業効率の改善
トラック荷台での積み下ろし作業では、高い場所への昇降が繰り返されますが、昇降ステップを使うことで
作業が効率よく進み無理な体勢を取らずに安全に昇降でき、作業がスムーズに行えます。
3. 耐久性（耐荷重 200kg）
毎日頻繁に荷台への昇降を繰り返す作業員やドライバーのために設計された非常に頑丈な 昇降ステップです。
4. 簡単取り付け
トラックのラッシングレール穴に取り付けるだけで、誰でも簡単に取り付けができます。
スプリングロック方式で、手間なく素早く取り付け可能です。
5. 折りたたみ式 & コンパクト
ステップマッシュは折りたたみ式でコンパクトな設計。
作業終了後や使用しない時は、踏み板を上げるだけで簡単に収納できます。取り付けたままでもスペースを取らず、スッキリと収納可能です。
動画でわかる！ステップマッシュの取り付け方法
ステップマッシュ対応のラッシングレールを詳しく解説！
ラッシングレールとは
ラッシングレールは、トラックや輸送車両の床面や荷台側面に取り付けられ、荷物を固定するためのレールです。ラッシングベルトやチェーンをレールに通して、積荷を動かないようにしっかり固定します。
ステップマッシュの取り付け方法
ステップマッシュは、ラッシングレールのレール穴に簡単に取り付けられる仕組みです。レールさえあれば、どこでも取り付けが可能です。
ご購入前の注意点
ラッシングレールには種類があり、レール穴の形状やピッチ（穴の間隔）が異なる場合があります。購入前に、写真や動画でご確認ください。
ラッシングレールのレール穴さえあれば、特別な設置場所を選ぶことなく、どこでも昇降ステップを取り付けることができます。面倒な工事や追加の構造変更をすることなく、
既存のレールを活用して迅速にステップを設置できます。
レール穴にしっかりと固定できるため、
昇降ステップは安定して使用でき、
作業者の安全性を確保します。
高所作業や荷物の積み降ろしの際にも
安心して使える設計です。
以下の画像を参考にして、トラック昇降ステップに取り付け可能な
ラッシングレールの種類を確認してください。
レール穴の間隔が50mmのラッシングレール（例）
レール穴の間隔が45mmのラッシングレール（例）
※トラックのアオリに固定されているラッシングレールによってレール穴の形状やピッチが異なりますが、
購入後、取り付けに関して問題がございましたら、
責任を持ってご対応させていただきます。
下記の動画からステップマッシュの種類によって
取り付け可能なラッシングレールの様子をご覧いただけます
下記の動画でステップマッシュの特徴をご覧いただけます。
ステップマッシュ
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下記の動画でレーザー刻印作業の様子を確認いただけます。
